現場作業環境：經勘查施工現場，制冷機房位于B2層。現場沒有預留直接通往B2層的室外設備吊裝洞口。汽車坡道可以通往B1層，不能直接到達B2層，在B1層預留有通往B2層的設備吊裝洞口，軸線位置：              。經過測量汽車坡道尺寸和路由通道，滿足機組卸車后通過汽車坡道搬運到B1層。經過測量B1層吊裝洞口尺寸，滿足機組由B1層通過吊裝洞口，吊裝到B2層。經過測量B2層路由通道尺寸，滿足機組搬運到制冷機房內就位。經過查看測量室外吊裝作業場地，滿足大型起重機械進場，進行機組吊卸作業。

吊運方案：結合上述現場情況我公司決定：設備到場后首先利用一臺80T起重機進行一次吊裝，把設備由運輸車輛卸車吊裝到坡道入口處。設備卸車到坡道入口處后，有專業的設備搬運工，采用搬運車、卷揚機等起重搬運工具，配合使用1臺10T叉車，把設備沿汽車坡道搬運到B1層吊裝洞口位置；

設備搬運到B1層吊裝洞口位置后，人工進行二次吊裝，在B1層吊裝洞口上方用H型工字鋼鋪設搬運平臺作為設備臨時緩沖通道。測量機組吊裝點距離結合吊裝洞口尺寸，在吊裝洞口位置搭設一套龍門吊裝架，在龍門吊裝架上方栓掛4臺電動葫蘆（單臺電動葫蘆荷載7.5噸）。人工把設備搬運到在吊裝洞口鋪設的平臺上，把設置4臺吊裝葫蘆與相對應的設備吊裝點掛牢，利用吊裝葫蘆把設備吊離搭設的搬運平臺，設備吊起后（吊離平臺約為20cm）撤掉搭設的臨時平臺，確認設備可以向下吊裝放落后，同步勻速向下放落4臺吊裝葫蘆把設備吊裝到B2層。

設備吊裝到B2層后，人工利用卷揚機、搬運車、滾杠、枕木等起重搬運工具，把機組沿預定清理的路由通道，搬運到制冷機房內設備基礎安裝位置就位。具體施工細節見方案“五、施工步驟”

   吊車選擇依據：，最大機組重量約為14.0噸，經過測量吊裝作業回轉半徑為10米，經過查表得知采用1臺80T起重機可以完成吊裝。吊車作業時狀態：出臂24米，回轉作業半徑10米，在此狀態下額定起重量為17.0噸。滿足設備吊裝。吊車起重性能表見附件。

  吊車支腿如何分散地面荷載：在支吊車時確定支腿下方，在支腿下方鋪墊枕木，在枕木上方鋪設鋼板2㎡×20mm厚鋼板分散地面荷載。

  吊裝作業安全作業防護措施：在吊裝作業區域30米范圍內禁止無關人員逗留進入，嚴禁在吊裝回轉作業范圍內交叉施工作業，設置警示標志、拉好警戒線，派專人對現場進行施工安全管理。

吊裝繩索選擇依據： 設備重量約為14噸，我方決定采用4根Φ18.5（6*19）*7M鋼絲繩為吊裝繩，經查表得知：每根Φ18.5（6*19）鋼絲繩的破斷拉力為20.357噸，4×20.357=81噸，大于設備重量14噸，滿足設備吊裝需求。